莱芜哪家的机械零部件切割加工切割效果好一些-临沂金鹰激光钣金有限公司主要经营激光切割加工、临沂不锈钢发光字切割加工、临沂装饰图案切割加工、不锈钢工程装饰切割加工、机械零部件切割加工、临沂免焊接艺术楼梯切割加工、免焊接艺术桥梁切割加工等。
材料表面反射率越低,则说明材料吸收率越好,则切割效果越好。材料表面状态,包括表面粗糙度等,会影响到材料表面的吸收率。因此,我们可以利用材料表面的状态,来改变材料表面吸收率,从而改善材料的切割性能。
材料的厚度
激光切割适合于切割薄板,在12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢切割效果明显,质量较好,而且效率也能够保证。例如在材料厚度<1mm的时候,材料切口较为光滑。
激光输出功率及模式
激光的输出功率越高,切割的质量在同样厚度的板材上切割的效果则越好。激光的切割模式与材料的契合度越高,切割的质量越好。
如果是切割不锈钢,那么辅助气体则要求使用 ,它的作用是阻止发生氧化反应,以及吹掉切割的熔融物。如果不锈钢板的厚度达到8mm以上,则气体的纯度至少要达到99.999%,压力则要求在1MPa以上。如果钢板厚度达到12mm,甚至25mm,则压力要更高,要达到2MPa以上甚至更高。
但在切割过程中,有时会出现焦点位置存在偏差的问题,那具体的原因有哪些呢?回答是:
工件几何误差:如果工件表面不是很平整,在切割过程中的热效应,则会使工件产生变形,从而产生几何误差。
工件装夹装置产生的误差:一般工件是放在针状的工作台上的,由于一些磨损和烧伤,使得针床变得凸凹不平,使得工件装夹装置产生误差。
编程产生的误差:由于各种曲线存在一定的误差,从而在位置上也产生了误差,造成系统或者编程上的误差。
我们来讲解一下其它的热切割方法,以便让大家能够与激光切割进行对比。
氧-可燃体切割:它主要是用于低碳钢切割,热影响大,且切割速度慢,因此不适合用于6mm以下要求切割的材料切割。
等离子切割:它的速度要比氧-可燃体切割快,但是切割质量也不怎么好,切边容易出现波浪,所以适用于切割较厚的钢板,或者对光束反射率高的铝合金。